一、高速立式環流攪拌機簡介：
高速立式環流攪拌機轉速相對較高，使用范圍相對較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中。形成上進水下出水的水流流動，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環。
二、高速立式環流攪拌機運行原理：
當主軸運轉時，隨主軸旋轉的復葉輪在葉輪前后區域形成了一個較強的負壓區，從而將空氣吸入至紊流室內，吸入的空氣被高速旋轉的液體強烈剪切、粉碎、乳化，氣泡直徑迅速減小，促使氧分子從氣相迅速、充分地擴散到液相中去，實現水氣合成。
同時攜帶氧分子的水和微小氣泡在水流的推動下，通過導流的導向分配，以一定角度迅速向池底沿360度方向噴射擴散，并帶動污泥緩慢翻動上升，在此過程中氧氣進一步得到充分的溶解。水與氣在整個曝氣池中形成了上下翻動的大循環，促進池底污泥經常處在翻動和懸浮狀態，增加了物相接觸面，消滅了整個曝氣池中的曝氣死角，達到均勻曝氣的目的，提高了處理效率。
三、高速立式環流攪拌機安裝圖：
四、高速立式環流攪拌機安裝：
⑴.將四只浮筒包箍分別緊固在浮箱四邊的中間位置，然后將固定用鋼絲繩的一端用卸扣連接在包箍上的耳環上。安裝時應根據現場情況，準備四根足夠長且牢固的繩索，分別拴牢鋼絲繩的另一端。
⑵.高速立式環流攪拌機電纜線應固定在一根鋼絲繩上，順延到岸邊接入電控柜。
⑶. 檢查電機的旋轉方向。在高速立式環流攪拌機初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉方向。檢查方法是：瞬間啟動潛水攪拌機，觀察葉輪旋轉方向與標牌指示的方向*。如果旋轉方向不*，只需交換三相中任意兩相線的位置即可。如果是多臺高速立式環流攪拌機連在同一臺控制箱或端子上，各臺潛水攪拌機單獨進行檢查。
五、高速立式環流攪拌機保養：
1、換油：高速立式環流攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內存油，注意油槍內可能會有剩余的內壓，以防油的噴射；
2、高速立式環流攪拌機機械密封的組裝和拆卸：組裝必須在非常干凈的環境條件進行，裝配介質為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環裝置均勻平穩的壓入定位孔中，注意保護好靜環密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動環裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進行。
3、軸承潤滑脂：一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂采用高溫鈣納基潤滑脂；
六、高速立式環流攪拌機注意事項：
1.導桿或導向鋼絲應與水平垂直，可采用鉛錘校正；
2.吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上應上仰5°-10°
3.高速立式環流攪拌機通過起吊裝置上的鏈條的調節，使得潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑下過程中，起吊鉤和
4.高速立式環流攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。
4.高速立式環流攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。
